Sistem Automatik i Transportimit të Përzierjes PVC
Pyet
1. Lëndë e parë hyrëse | |
Lëndë e parë | HR、Spirale çeliku karboni CR |
Rezistenca në tërheqje | σb≤600Mpa |
Forca e rendimentit | σs≤315Mpa |
Gjerësia e shiritit | 40~103 mm |
OD e spirales së çelikut | Maks. Φ2000 mm |
ID e spirales së çelikut | Φ508 mm |
Pesha e spirales së çelikut | Maks. 2.0 ton/bobinë |
Trashësia e murit | Tub i rrumbullakët: 0.25-1.5 mm |
Katror dhe Drejtkëndësh: 0.5-1.5 mm | |
Gjendja e zhveshjes | Skaj prerës |
Toleranca e trashësisë së shiritit | Maks. ± 5% |
Toleranca e gjerësisë së shiritit | ± 0.2 mm |
Kamber me shirit | Maks. 5 mm/10 m |
Lartësia e gërshetimit | ≤ (0.05 x T) mm (T—trashësia e shiritit) |
2. Kapaciteti i makinës | |
Lloji: | Mulli me tuba ERW i tipit PL-32Z |
Drejtimi i Operacionit | TBA nga Blerësi |
Madhësia e tubit | Tub i rrumbullakët: Φ 10~ Φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
Katror: 8 × 8~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
Drejtkëndësh: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
Shpejtësia e Projektimit | 30-90m/min |
Ruajtja e shiritit | Kafaz vertikal |
Ndërrimi i rulit | Ndërrimi i rulit nga ana |
Motori kryesor i drejtuesit të mullirit | 1 set * DC 37KWX2 |
Frekuencë e lartë në gjendje të ngurtë | XGGP-100-0.4-HC |
Mbështetëse rrotulluese shtrydhëse Tip | Lloji i rrotullave me 2 copë |
Sharrë prerëse | Sharrë fluturuese e nxehtë/sharrë fluturuese e ftohtë |
Tavolina e transportuesit | 9m (Gjatësia e tavolinës varet nga gjatësia maksimale e tubit = 6m) |
Metoda e Rrotullimit | Tavolinë vrapimi me një anë |
3. Kushtet e punës | |
Burimi i energjisë elektrike | Tensioni i furnizimit: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHControlli i tensionit: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHCvalvula solenoide DC 24V |
Presioni i ajrit të kompresuar | 5 Bar ~ 8 Bar |
Presioni i ujit të papërpunuar | 1 Bar ~ 3 Bar |
Temperatura e ujit dhe emulsionit | 30°C më poshtë |
Vëllimi i Pishinave të Ftohjes së Emulsionit: | ≥ 20m3x 2 sete (Me kullë ftohëse me fibra qelqi ≥RT30) |
Fluksi i ujit ftohës të emulsionit | ≥ 20 m3/Orë |
Ngritës uji ftohës emulsioni | ≥ 30m (Fuqia e pompës ≥AC4.0Kw*2sets) |
Ftohës për saldatorin HF | Ftohës ajër-ujë/Ftohës ujë-ujë |
Ventilator aksial i shkarkimit të brendshëm për avull të salduar | ≥ AC 0.55Kw |
Ventilator aksial i shkarkimit të jashtëm për avull të salduar | ≥ AC4.0Kw |
4. Lista e makinerive
Artikull | Përshkrimi | Sasia |
1 | ÇMENDËS ME DY KOKA GJYSËM AUTOMATIKE-Zgjerim i mandrinës me cilindër pneumatik - Me frenim pneumatik me disk | 1 set |
2 | STACIONI I PRERËSIT STRIP-HEAD & SALDATORIT TIG BUTT- Prerje koke me cilindër pneumatik - pistoletë saldimi - funksionim automatik manual - Saldator: TIG-315A | 1 set |
3 | Kafaz vertikal- AC 2.2 Kw Me sistem rregullimi të shpejtësisë me inverter - Kafaz i brendshëm i tipit varës, Gjerësia rregullohet në mënyrë sinkrone nga zinxhiri | 1 set |
4 | Sistemi kryesor i kontrollit të motorit DC për Formimin/Dimensionimin e Seksionit-DC 37KWX2-Me kabinet kontrolli DC | 1 set |
5 | Makina kryesore e PL-32Z | 1 set |
Mulliri i Formimit të Tubave- Njësi hyrjeje dhe rrafshimi për ushqyerje - Zonë prishjeje - Zona e kalimit të fin-it | 1 set | |
Zona e saldimit- Mbështetëse udhëzuese për qepje me disk - Mbështetëse me rul shtrydhës (tipi me 2 rula) - Njësi e jashtme për gërvishtje (2 copë gërryese) - Mbështetëse hekurosjeje horizontale | 1 set | |
Seksioni i ftohjes së ujit me emulsion: (1500 mm) | 1 set | |
Mulliri i Madhësisë së Tubave- Ngadalësues i fortë ZLY - Zona e dimensionimit - Njësia e testimit të shpejtësisë - Koka e Turqisë - Mbështetëse vertikale që tërhiqet | 1 set | |
6 | Sistem saldimi HF në gjendje të ngurtë(XGGP-100-0.4-HC, me ftohës ajër-ujë) | 1 set |
7 | Sharrë fluturuese e nxehtë/sharrë fluturuese e ftohtë | 1 set |
8 | Tavolinë transportuese (9m)Zbrazje nga njëra anë me ndalues ARC | 1 set |
Sistemi automatik i përzierjes dhe transportimit të PVC-së është një zgjidhje inovative e projektuar për të thjeshtuar dhe përmirësuar procesin e përzierjes së pluhurit të PVC-së me materiale të ndryshme ndihmëse. Duke shfrytëzuar teknologjinë e përparuar dhe automatizimin e përparuar, sistemi u mundëson prodhuesve të arrijnë cilësi dhe efikasitet superior të produktit.
Një nga aplikimet kryesore të pluhurit PVC është në prodhimin e aksesorëve të tubave, profileve, fletëve, veshjes së telit dhe produkteve të filmit. Për të përmbushur kërkesat specifike të secilit produkt, duhet të shtohet kombinimi i duhur i aditivëve, plastifikuesve, stabilizuesve dhe materialeve të tjera ndihmëse. Sistemet e shpërndarjes automatike të përbërjes së PVC-së e lehtësojnë këtë proces duke matur dhe shpërndarë me saktësi aditivët e nevojshëm, duke siguruar përbërës të saktë për performancë optimale të produktit.
Metodat tradicionale të përzierjes manuale shpesh vuajnë nga rezultate të paqëndrueshme, gabime njerëzore dhe rendiment të kufizuar. Në të kundërt, sistemet automatike të përzierjes dhe transportimit të PVC-së jo vetëm që eliminojnë këto sfida, por gjithashtu rrisin efikasitetin e përgjithshëm të prodhimit. Me një ndërfaqe miqësore për përdoruesit dhe kontrolle intuitive, prodhuesit mund të vendosin lehtësisht parametrat, të monitorojnë procesin dhe të bëjnë rregullime sipas nevojës. Sistemi siguron shpërndarje të njëtrajtshme të aditivëve, duke minimizuar rrezikun e defekteve të produktit dhe duke maksimizuar propozimin e përgjithshëm të vlerës.
Për më tepër, sistemet e automatizuara të përzierjes dhe transportimit të PVC-së ofrojnë fleksibilitet të pakrahasueshëm, duke u lejuar prodhuesve të përmbushin një gamë të gjerë specifikimesh produktesh. Me aftësi të shpejta ndërrimi, ata mund të kalojnë pa probleme midis formulimeve të ndryshme për të përmbushur kërkesat në ndryshim të tregut. Kjo përshtatshmëri zvogëlon ndjeshëm kohën e ndërprerjes, rrit shkathtësinë e prodhimit dhe në fund të fundit ndihmon në përmirësimin e kënaqësisë së klientit.
Integrimi i teknologjive të përparuara siguron dozim të saktë, përzierje të besueshme dhe transport efikas të materialeve. Duke përdorur sensorë të përparuar, sistemi ofron reagime në kohë reale të rrjedhës së materialit, duke siguruar shpërndarje të saktë dhe duke minimizuar mbeturinat. Procesi i automatizuar i përzierjes nuk kërkon ndërhyrje njerëzore, duke ulur kostot e punës dhe duke përmirësuar sigurinë në vendin e punës.